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技(jì)術文章
機(jī)械載(zǎi)荷(hé)試(shì)驗(yàn)機(jī)的(dí)靜態(tài)持(chí)壓(yā)原(yuán)理與(yǔ)光(guāng)伏(fú)組(zǔ)件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度(dù)評(píng)估(gū)應用探(tàn)討
點(diǎn)擊次數(shù)：343 更新時(shí)間：2026-05-18
光伏(fú)組件是(shì)光伏發電係統(tǒng)中(zhōng)最(zuì)基(jī)礎的能量轉換單(dān)元，其機械結構強度直接(jiē)關(guān)係(xì)到組件在(zài)實(shí)際(jì)服(fú)役條件下的(dí)抗風，抗雪和抗覆冰能(néng)力(lì)。如(rú)果組件(jiàn)的(dí)玻璃，邊框和(hé)封(fēng)裝結構在(zài)設計載荷(hé)下出(chū)現破(pò)裂或過度變形，輕(qīng)則影響係統(tǒng)的(dí)發(fā)電效(xiào)率(shuài)，重則引(yǐn)發玻璃碎(suì)裂(liè)，水汽(qì)侵入導致的絕(jué)緣(yuán)失效等安全風險(xiǎn)。機械載荷試驗機（亦稱作靜態(tài)機械載荷(hé)試驗機）作(zuò)為一種用於模擬光伏(fú)組件在安裝(zhuāng)狀態下承(chéng)受持續性壓力載荷(hé)的(dí)專(zhuān)用設備，通過向組(zǔ)件(jiàn)表(biǎo)麵施(shī)加(jiā)預(yù)定的(dí)均(jūn)布壓(yā)力並保(bǎo)持規(guī)定時(shí)間，評估組件(jiàn)在持(chí)續(xù)靜(jìng)載作(zuò)用下(xià)的(dí)結(jié)構穩定性和(hé)抗變(biàn)形能力。本文從(cóng)測試標(biāo)準(zhǔn)，係統(tǒng)結構，關鍵(jiàn)性(xìng)能參(cān)數及(jí)實(shí)際應用(yòng)等方(fāng)麵，對該(gāi)類設備(bèi)進行係統介紹。
一(yī)，靜態機械載(zǎi)荷(hé)試驗的(dí)標準(zhǔn)依(yī)據
光(guāng)伏組件(jiàn)的靜態(tài)機(jī)械(xiè)載(zǎi)荷測(cè)試主(zhǔ)要依據(jù)IEC 61215-2:2021標準(zhǔn)中(zhōng)的(dí)MQT 16條款，該標(biāo)準(zhǔn)是(shì)光伏組件設(shè)計鑒定(dìng)和型(xíng)式認(rèn)可的核(hé)心技術文(wén)件。根據IEC 61215 MQT 16的規定(dìng)，靜(jìng)態(tài)機械載荷(hé)測試通常包含(hán)兩個測(cè)試序列(liè)：首先將組件正麵(miàn)施(shī)加2,400Pa的均(jūn)匀載(zǎi)荷並持續1小時(shí)，重復兩次(cì)；隨後將(jiāng)組件正(zhèng)麵載(zǎi)荷增加(jiā)至5,400Pa持續1小時(shí)；最後將組(zǔ)件背(bèi)麵施加2,400Pa的(dí)均匀載荷並(bìng)持續1小(xiǎo)時，重(zhòng)復三次。測(cè)試過程(chéng)中同步記錄(lù)組(zǔ)件的(dí)彎(wān)曲變形(xíng)量，測(cè)試結(jié)束後對組件進(jìn)行外觀檢查，最(zuì)大(dà)功率測(cè)試(shì)和(hé)絕(jué)緣耐壓試驗(yàn)，綜(zōng)合評(píng)估(gū)機械(xiè)載荷對(duì)組件(jiàn)性能的影響。對於北(běi)美市(shì)場，UL 1703-2015標準(zhǔn)要求(qiú)對光(guāng)伏組(zǔ)件施加2,200Pa的(dí)正麵均匀載(zǎi)荷(hé)並(bìng)持續30分鐘(zhōng)，同時對組件(jiàn)的彎(wān)曲(qū)變形量作(zuò)出(chū)限製，規定變形量(liáng)不得大(dà)於組件淨跨度的特定比(bǐ)例。在(zài)國(guó)際(jì)標(biāo)準體係中，IEC 61730-2中(zhōng)的MST 34條款也(yě)對機械(xiè)載(zǎi)荷試(shì)驗提出(chū)了相應的技(jì)術規定。
二，係(xì)統架構與施力(lì)方式(shì)
機械載(zǎi)荷(hé)試驗機根據施(shī)力方式(shì)的不同(tóng)，主(zhǔ)要(yào)分為吸盤(pán)式(shì)與氣(qì)腔(qiāng)式兩(liǎng)種技術(shù)路綫。吸盤(pán)式機械載荷(hé)試(shì)驗(yàn)機(jī)采(cǎi)用氣(qì)缸與(yǔ)真空(kōng)吸盤(pán)矩陣(zhèn)進(jìn)行施力(lì)，其原理是(shì)將組(zǔ)件(jiàn)安(ān)裝(zhuāng)在試驗(yàn)平(píng)台(tái)上方(fāng)的(dí)支撐(chēng)梁(liáng)上，使(shǐ)用(yòng)多(duō)個吸(xī)盤(pán)吸(xī)附組件表麵，通過調節氣(qì)缸的輸入(rù)氣(qì)壓控製施力大(dà)小，向上(shàng)拉為(wéi)反(fǎn)向(xiàng)載荷，向下壓為(wéi)正(zhèng)向載荷(hé)。這種施(shī)力(lì)方式的(dí)優點(diǎn)是(shì)載(zǎi)荷大(dà)小(xiǎo)可獨(dú)立調(tiáo)節(jié)，適合(hé)執行要(yào)求正反向載(zǎi)荷的靜(jìng)態和動(dòng)態載(zǎi)荷測(cè)試。氣腔式機械(xiè)載荷試(shì)驗(yàn)機則采用了(liǎo)不(bù)同(tóng)的技術思路(lù)，它(tā)將光伏組(zǔ)件置(zhì)於(yú)兩個氣腔之(zhī)間(jiān)，組(zǔ)件與氣腔(qiāng)的(dí)接(jiē)觸麵(miàn)采用高(gāo)彈(dàn)性薄(báo)膜材(cái)質，通過(guò)精(jīng)確(què)控(kòng)製氣腔內的空(kōng)氣壓強實(shí)現(xiàn)載荷的(dí)施(shī)加(jiā)和傳(chuán)導。這種方式的優點(diǎn)在(zài)於(yú)載(zǎi)荷分布更(gēng)為(wéi)均匀，避免了局部(bù)應力集中(zhōng)，尤其(qí)適合對大尺寸組(zǔ)件進行(háng)均匀負(fù)載(zǎi)測試(shì)。
在(zài)測試(shì)平台(tái)設計(jì)上，試驗機通常采用(yòng)高(gāo)強度鋁型材(cái)框(kuàng)架(jià)結(jié)構，保證(zhèng)平(píng)台與(yǔ)支架(jià)在(zài)測試受(shòu)力狀態下(xià)不變形(xíng)。光伏(fú)組件通過專用的安(ān)裝夾具(jù)固定(dìng)在支撐梁上(shàng)，支(zhī)撐(chēng)點位(wèi)置依據標準(zhǔn)要求(qiú)可靈(líng)活調節。吸(xī)盤間(jiān)距橫(héng)縱(zòng)向可調，氣(qì)缸位置通過二(èr)維(wéi)綫性(xìng)滑動(dòng)結構進(jìn)行(háng)調(tiáo)整，適應不同尺寸規格(gé)的光(guāng)伏組件(jiàn)。
三，關鍵(jiàn)性(xìng)能(néng)參(cān)數(shù)
在載(zǎi)荷輸出與(yǔ)精度方麵，靜態(tài)機(jī)械載荷試驗機的(dí)正向載(zǎi)荷(hé)通常可達5,400Pa，反向(xiàng)載(zǎi)荷可達(dá)2,400Pa。壓強(qiáng)控製(zhì)精(jīng)度可達±1%以內，部分(fēn)機(jī)型可(kě)在±0.5%的精(jīng)度範(fàn)圍內(nèi)穩(wěn)定輸出(chū)。拉(lā)壓力傳感器的精度(dù)通常(cháng)為0.1N，能夠對每一路(lù)施力單元(yuán)的實(shí)時(shí)力值(zhí)進行(háng)精確監控。
電路連(lián)續性監(jiān)測係統是機(jī)械載荷試驗(yàn)機不可忽略的重要組成部(bù)分(fēn)。測(cè)試過(guò)程(chéng)中(zhōng)需向光(guāng)伏(fú)組件(jiàn)施(shī)加DC 150V/2A的直流(liú)電(diàn)壓或電流(liú)，通(tōng)過連續(xù)監測通(tōng)斷(duàn)狀(zhuàng)態判斷(duàn)在(zài)持(chí)續載荷作用(yòng)下內(nèi)部電路是(shì)否(fǒu)出(chū)現斷裂(liè)。形變(biàn)量(liáng)監(jiān)測(cè)係統采用激(jī)光或(huò)超(chāo)聲波(bō)傳感(gǎn)器，在測(cè)試(shì)過(guò)程(chéng)中(zhōng)實(shí)時(shí)記(jì)錄組件(jiàn)表麵的彎(wān)曲變(biàn)形(xíng)量。要求多點(diǎn)測量（一般(bān)至少(shǎo)3個點(diǎn)位），位置可依(yī)據組件尺寸(cùn)和(hé)測(cè)試要求(qiú)進行調節，傳感(gǎn)器(qì)精(jīng)度通常可(kě)達(dá)±0.02%FS。
在控製與數據采集方(fāng)麵(miàn)，設備通常采(cǎi)用(yòng)PLC控(kòng)製器配合彩色LCD觸摸(mō)屏(píng)進(jìn)行(háng)智(zhì)能(néng)化操作。用(yòng)戶可在(zài)觸摸屏上預(yù)設目標壓強(qiáng)值，保壓時(shí)間以(yǐ)及循環次數(shù)等參數(shù)，點擊(jī)開(kāi)始後設(shè)備自動調(tiáo)整(zhěng)壓(yā)強至(zhì)目標(biāo)值(zhí)並維(wéi)持穩(wěn)定(dìng)。軟件支(zhī)持實(shí)時顯(xiǎn)示(shì)壓強，變(biàn)形(xíng)量，測試時間(jiān)，通(tōng)電連續(xù)性等(děng)關(guān)鍵參數，能夠(gòu)實時繪(huì)製(zhì)每(měi)支氣缸的力(lì)值曲(qū)綫和組件(jiàn)的(dí)整(zhěng)體(tǐ)變形(xíng)曲(qū)綫(xiàn)。
四(sì)，試(shì)驗方法(fǎ)與判(pàn)定標(biāo)準(zhǔn)
靜(jìng)態機械(xiè)載(zǎi)荷(hé)試(shì)驗的典(diǎn)型流程(chéng)如(rú)下(xià)。將光(guāng)伏(fú)組件(jiàn)以其設(shè)計(jì)支(zhī)撐點(diǎn)安(ān)裝(zhuāng)於試驗(yàn)機平台上，確(què)保(bǎo)安(ān)裝(zhuāng)位置(zhì)和(hé)支(zhī)撐(chēng)方式(shì)符(fú)合(hé)IEC 61215的要求。設定正向載(zǎi)荷目(mù)標值(zhí)（如2,400Pa）並啟動設(shè)備(bèi)，係(xì)統(tǒng)自(zì)動(dòng)將壓力(lì)加(jiā)載至(zhì)目(mù)標值並(bìng)保持1小時(shí)。加載過程中，軟件實(shí)時記錄並(bìng)顯示每一(yī)路氣(qì)缸的施力值(zhí)和(hé)組(zǔ)件的形變(biàn)量數據，通(tōng)電連(lián)續性(xìng)監(jiān)測係統(tǒng)同(tóng)步(bù)監控電(diàn)路狀(zhuàng)態(tài)。保(bǎo)持(chí)結束(shù)後(hòu)釋(shì)放壓力，將組件翻轉或再(zài)次(cì)進(jìn)行第(dì)二(èr)個(gè)2,400Pa循環(huán)，然(rán)後將(jiāng)正(zhèng)麵(miàn)載荷(hé)提(tí)升(shēng)至(zhì)5,400Pa並保(bǎo)持1小時。最後(hòu)對組件背(bèi)麵施(shī)加2,400Pa並(bìng)保持1小時，重復三次(cì)。全(quán)部測試(shì)結束(shù)後，取(qǔ)下(xià)組件進行(háng)外觀檢(jiǎn)查，最大功(gōng)率測(cè)試(shì)和絕緣耐壓測試。合格判定條(tiáo)件(jiàn)通常包(bāo)括：組件(jiàn)在測試(shì)過(guò)程(chéng)中和(hé)測試後均(jūn)不(bù)得(dé)出(chū)現(xiàn)內(nèi)部電路斷開(kāi)；外(wài)觀檢查(chá)不(bù)得(dé)出現破(pò)裂，分層(céng)或其(qí)他不可(kě)接(jiē)受(shòu)的機(jī)械(xiè)損傷(shāng)；最(zuì)大(dà)輸(shū)出(chū)功(gōng)率衰減不超過(guò)標準(zhǔn)規定(dìng)的限(xiàn)值(zhí)；絕(jué)緣電(diàn)阻(zǔ)不得低(dī)於(yú)標準規(guī)定值。
五(wǔ)，結語
機械載(zǎi)荷(hé)試(shì)驗(yàn)機(jī)通過在光(guāng)伏組件(jiàn)表麵施加標準(zhǔn)化的均(jūn)布(bù)靜(jìng)載並(bìng)持續(xù)保持規定(dìng)時(shí)間，模擬(nǐ)了(liǎo)組件(jiàn)在實(shí)際(jì)服役過(guò)程中(zhōng)承(chéng)受(shòu)風(fēng)，雪(xuě)，覆冰(bīng)等持續壓力(lì)的工程場景。以(yǐ)IEC 61215 MQT 16條款為核心(xīn)的(dí)試驗方法為組件的(dí)結構強度驗證(zhèng)和質量(liáng)認(rèn)證提供了標準化依據。隨著(zhuó)光伏組件(jiàn)向(xiàng)更大尺(chǐ)寸(cùn)，更薄玻璃和(hé)更高(gāo)功(gōng)率密(mì)度的方向發展(zhǎn)，對機(jī)械載(zǎi)荷強(qiáng)度的要(yào)求(qiú)也在(zài)不斷(duàn)提(tí)高——正向(xiàng)載荷從(cóng)早(zǎo)期(qī)的(dí)2,400Pa提(tí)升至(zhì)5,400Pa已成為廣(guǎng)泛(fàn)接受(shòu)的行業要求，背(bèi)麵載(zǎi)荷的考核(hé)也(yě)受(shòu)到(dào)越(yuè)來(lái)越多的(dí)重視。機(jī)械(xiè)載荷試驗機在組件結(jié)構優化(huà)，新材料的(dí)工藝(yì)驗證和產品質量(liáng)一致(zhì)性(xìng)保證等方麵(miàn)仍將(jiāng)繼(jì)續發揮其基礎性評價(jià)作用。
一(yī)，靜態機械載(zǎi)荷(hé)試驗的(dí)標準(zhǔn)依(yī)據
光(guāng)伏組件(jiàn)的靜態(tài)機(jī)械(xiè)載(zǎi)荷測(cè)試主(zhǔ)要依據(jù)IEC 61215-2:2021標準(zhǔn)中(zhōng)的(dí)MQT 16條款，該標(biāo)準(zhǔn)是(shì)光伏組件設(shè)計鑒定(dìng)和型(xíng)式認(rèn)可的核(hé)心技術文(wén)件。根據IEC 61215 MQT 16的規定(dìng)，靜(jìng)態(tài)機械載荷(hé)測試通常包含(hán)兩個測(cè)試序列(liè)：首先將組件正麵(miàn)施(shī)加2,400Pa的均(jūn)匀載(zǎi)荷並持續1小時(shí)，重復兩次(cì)；隨後將(jiāng)組件正(zhèng)麵載(zǎi)荷增加(jiā)至5,400Pa持續1小時(shí)；最後將組(zǔ)件背(bèi)麵施加2,400Pa的(dí)均匀載荷並(bìng)持續1小(xiǎo)時，重(zhòng)復三次。測(cè)試過程(chéng)中同步記錄(lù)組(zǔ)件的(dí)彎(wān)曲變形(xíng)量，測(cè)試結(jié)束後對組件進(jìn)行外觀檢查，最(zuì)大(dà)功率測(cè)試(shì)和(hé)絕(jué)緣耐壓試驗(yàn)，綜(zōng)合評(píng)估(gū)機械(xiè)載荷對(duì)組件(jiàn)性能的影響。對於北(běi)美市(shì)場，UL 1703-2015標準(zhǔn)要求(qiú)對光(guāng)伏組(zǔ)件施加2,200Pa的(dí)正麵均匀載(zǎi)荷(hé)並(bìng)持續30分鐘(zhōng)，同時對組件(jiàn)的彎(wān)曲(qū)變形量作(zuò)出(chū)限製，規定變形量(liáng)不得大(dà)於組件淨跨度的特定比(bǐ)例。在(zài)國(guó)際(jì)標(biāo)準體係中，IEC 61730-2中(zhōng)的MST 34條款也(yě)對機械(xiè)載(zǎi)荷試(shì)驗提出(chū)了相應的技(jì)術規定。
二，係(xì)統架構與施力(lì)方式(shì)
機械載(zǎi)荷(hé)試驗機根據施(shī)力方式(shì)的不同(tóng)，主(zhǔ)要(yào)分為吸盤(pán)式(shì)與氣(qì)腔(qiāng)式兩(liǎng)種技術(shù)路綫。吸盤(pán)式機械載荷(hé)試(shì)驗(yàn)機(jī)采(cǎi)用氣(qì)缸與(yǔ)真空(kōng)吸盤(pán)矩陣(zhèn)進(jìn)行施力(lì)，其原理是(shì)將組(zǔ)件(jiàn)安(ān)裝(zhuāng)在試驗(yàn)平(píng)台(tái)上方(fāng)的(dí)支撐(chēng)梁(liáng)上，使(shǐ)用(yòng)多(duō)個吸(xī)盤(pán)吸(xī)附組件表麵，通過調節氣(qì)缸的輸入(rù)氣(qì)壓控製施力大(dà)小，向上(shàng)拉為(wéi)反(fǎn)向(xiàng)載荷，向下壓為(wéi)正(zhèng)向載荷(hé)。這種施(shī)力(lì)方式的(dí)優點(diǎn)是(shì)載(zǎi)荷大(dà)小(xiǎo)可獨(dú)立調(tiáo)節(jié)，適合(hé)執行要(yào)求正反向載(zǎi)荷的靜(jìng)態和動(dòng)態載(zǎi)荷測(cè)試。氣腔式機械(xiè)載荷試(shì)驗(yàn)機則采用了(liǎo)不(bù)同(tóng)的技術思路(lù)，它(tā)將光伏組(zǔ)件置(zhì)於(yú)兩個氣腔之(zhī)間(jiān)，組(zǔ)件與氣腔(qiāng)的(dí)接(jiē)觸麵(miàn)采用高(gāo)彈(dàn)性薄(báo)膜材(cái)質，通過(guò)精(jīng)確(què)控(kòng)製氣腔內的空(kōng)氣壓強實(shí)現(xiàn)載荷的(dí)施(shī)加(jiā)和傳(chuán)導。這種方式的優點(diǎn)在(zài)於(yú)載(zǎi)荷分布更(gēng)為(wéi)均匀，避免了局部(bù)應力集中(zhōng)，尤其(qí)適合對大尺寸組(zǔ)件進行(háng)均匀負(fù)載(zǎi)測試(shì)。
在(zài)測試(shì)平台(tái)設計(jì)上，試驗機通常采用(yòng)高(gāo)強度鋁型材(cái)框(kuàng)架(jià)結(jié)構，保證(zhèng)平(píng)台與(yǔ)支架(jià)在(zài)測試受(shòu)力狀態下(xià)不變形(xíng)。光伏(fú)組件通過專用的安(ān)裝夾具(jù)固定(dìng)在支撐梁上(shàng)，支(zhī)撐(chēng)點位(wèi)置依據標準(zhǔn)要求(qiú)可靈(líng)活調節。吸(xī)盤間(jiān)距橫(héng)縱(zòng)向可調，氣(qì)缸位置通過二(èr)維(wéi)綫性(xìng)滑動(dòng)結構進(jìn)行(háng)調(tiáo)整，適應不同尺寸規格(gé)的光(guāng)伏組件(jiàn)。
三，關鍵(jiàn)性(xìng)能(néng)參(cān)數(shù)
在載(zǎi)荷輸出與(yǔ)精度方麵，靜態(tài)機(jī)械載荷試驗機的(dí)正向載(zǎi)荷(hé)通常可達5,400Pa，反向(xiàng)載(zǎi)荷可達(dá)2,400Pa。壓強(qiáng)控製(zhì)精(jīng)度可達±1%以內，部分(fēn)機(jī)型可(kě)在±0.5%的精(jīng)度範(fàn)圍內(nèi)穩(wěn)定輸出(chū)。拉(lā)壓力傳感器的精度(dù)通常(cháng)為0.1N，能夠對每一路(lù)施力單元(yuán)的實(shí)時(shí)力值(zhí)進行(háng)精確監控。
電路連(lián)續性監(jiān)測係統是機(jī)械載荷試驗(yàn)機不可忽略的重要組成部(bù)分(fēn)。測(cè)試過(guò)程(chéng)中(zhōng)需向光(guāng)伏(fú)組件(jiàn)施(shī)加DC 150V/2A的直流(liú)電(diàn)壓或電流(liú)，通(tōng)過連續(xù)監測通(tōng)斷(duàn)狀(zhuàng)態判斷(duàn)在(zài)持(chí)續載荷作用(yòng)下內(nèi)部電路是(shì)否(fǒu)出(chū)現斷裂(liè)。形變(biàn)量(liáng)監(jiān)測(cè)係統采用激(jī)光或(huò)超(chāo)聲波(bō)傳感(gǎn)器，在測(cè)試(shì)過(guò)程(chéng)中(zhōng)實(shí)時(shí)記(jì)錄組件(jiàn)表麵的彎(wān)曲變(biàn)形(xíng)量。要求多點(diǎn)測量（一般(bān)至少(shǎo)3個點(diǎn)位），位置可依(yī)據組件尺寸(cùn)和(hé)測(cè)試要求(qiú)進行調節，傳感(gǎn)器(qì)精(jīng)度通常可(kě)達(dá)±0.02%FS。
在控製與數據采集方(fāng)麵(miàn)，設備通常采(cǎi)用(yòng)PLC控(kòng)製器配合彩色LCD觸摸(mō)屏(píng)進(jìn)行(háng)智(zhì)能(néng)化操作。用(yòng)戶可在(zài)觸摸屏上預(yù)設目標壓強(qiáng)值，保壓時(shí)間以(yǐ)及循環次數(shù)等參數(shù)，點擊(jī)開(kāi)始後設(shè)備自動調(tiáo)整(zhěng)壓(yā)強至(zhì)目標(biāo)值(zhí)並維(wéi)持穩(wěn)定(dìng)。軟件支(zhī)持實(shí)時顯(xiǎn)示(shì)壓強，變(biàn)形(xíng)量，測試時間(jiān)，通(tōng)電連續(xù)性等(děng)關(guān)鍵參數，能夠(gòu)實時繪(huì)製(zhì)每(měi)支氣缸的力(lì)值曲(qū)綫和組件(jiàn)的(dí)整(zhěng)體(tǐ)變形(xíng)曲(qū)綫(xiàn)。
四(sì)，試(shì)驗方法(fǎ)與判(pàn)定標(biāo)準(zhǔn)
靜(jìng)態機械(xiè)載(zǎi)荷(hé)試(shì)驗的典(diǎn)型流程(chéng)如(rú)下(xià)。將光(guāng)伏(fú)組件(jiàn)以其設(shè)計(jì)支(zhī)撐點(diǎn)安(ān)裝(zhuāng)於試驗(yàn)機平台上，確(què)保(bǎo)安(ān)裝(zhuāng)位置(zhì)和(hé)支(zhī)撐(chēng)方式(shì)符(fú)合(hé)IEC 61215的要求。設定正向載(zǎi)荷目(mù)標值(zhí)（如2,400Pa）並啟動設(shè)備(bèi)，係(xì)統(tǒng)自(zì)動(dòng)將壓力(lì)加(jiā)載至(zhì)目(mù)標值並(bìng)保持1小時(shí)。加載過程中，軟件實(shí)時記錄並(bìng)顯示每一(yī)路氣(qì)缸的施力值(zhí)和(hé)組(zǔ)件的形變(biàn)量數據，通(tōng)電連(lián)續性(xìng)監(jiān)測係統(tǒng)同(tóng)步(bù)監控電(diàn)路狀(zhuàng)態(tài)。保(bǎo)持(chí)結束(shù)後(hòu)釋(shì)放壓力，將組件翻轉或再(zài)次(cì)進(jìn)行第(dì)二(èr)個(gè)2,400Pa循環(huán)，然(rán)後將(jiāng)正(zhèng)麵(miàn)載荷(hé)提(tí)升(shēng)至(zhì)5,400Pa並保(bǎo)持1小時。最後(hòu)對組件背(bèi)麵施(shī)加2,400Pa並(bìng)保持1小時，重復三次(cì)。全(quán)部測試(shì)結束(shù)後，取(qǔ)下(xià)組件進行(háng)外觀檢(jiǎn)查，最大功(gōng)率測(cè)試(shì)和絕緣耐壓測試。合格判定條(tiáo)件(jiàn)通常包(bāo)括：組件(jiàn)在測試(shì)過(guò)程(chéng)中和(hé)測試後均(jūn)不(bù)得(dé)出(chū)現(xiàn)內(nèi)部電路斷開(kāi)；外(wài)觀檢查(chá)不(bù)得(dé)出現破(pò)裂，分層(céng)或其(qí)他不可(kě)接(jiē)受(shòu)的機(jī)械(xiè)損傷(shāng)；最(zuì)大(dà)輸(shū)出(chū)功(gōng)率衰減不超過(guò)標準(zhǔn)規定(dìng)的限(xiàn)值(zhí)；絕(jué)緣電(diàn)阻(zǔ)不得低(dī)於(yú)標準規(guī)定值。
五(wǔ)，結語
機械載(zǎi)荷(hé)試(shì)驗(yàn)機(jī)通過在光(guāng)伏組件(jiàn)表麵施加標準(zhǔn)化的均(jūn)布(bù)靜(jìng)載並(bìng)持續(xù)保持規定(dìng)時(shí)間，模擬(nǐ)了(liǎo)組件(jiàn)在實(shí)際(jì)服役過(guò)程中(zhōng)承(chéng)受(shòu)風(fēng)，雪(xuě)，覆冰(bīng)等持續壓力(lì)的工程場景。以(yǐ)IEC 61215 MQT 16條款為核心(xīn)的(dí)試驗方法為組件的(dí)結構強度驗證(zhèng)和質量(liáng)認(rèn)證提供了標準化依據。隨著(zhuó)光伏組件(jiàn)向(xiàng)更大尺(chǐ)寸(cùn)，更薄玻璃和(hé)更高(gāo)功(gōng)率密(mì)度的方向發展(zhǎn)，對機(jī)械載(zǎi)荷強(qiáng)度的要(yào)求(qiú)也在(zài)不斷(duàn)提(tí)高——正向(xiàng)載荷從(cóng)早(zǎo)期(qī)的(dí)2,400Pa提(tí)升至(zhì)5,400Pa已成為廣(guǎng)泛(fàn)接受(shòu)的行業要求，背(bèi)麵載(zǎi)荷的考核(hé)也(yě)受(shòu)到(dào)越(yuè)來(lái)越多的(dí)重視。機(jī)械(xiè)載荷試驗機在組件結(jié)構優化(huà)，新材料的(dí)工藝(yì)驗證和產品質量(liáng)一致(zhì)性(xìng)保證等方麵(miàn)仍將(jiāng)繼(jì)續發揮其基礎性評價(jià)作用。
